الجودة هي العمود الفقري لجميع عملياتنا. وعليه، فإننا نلتزم بالمعايير والمواصفات المصرية في جميع مراحل الإنتاج، من شراء المواد الخام (الصلب الخام) إلى المنتج النهائي (قضبان التسليح).
ولضمان استدامة الجودة التشغيلية، لدينا طاقم مؤهل يضم مهندسين وكيميائيين وفنيين أكفاء في مصانع المجموعة.
كما لدينا أحدث المختبرات الداخلية لاختبار الجودة والمجهزة بمعدات قياس حديثة، بما في ذلك الأجهزة اللازمة لقياس وفحص العينات، لضمان الامتثال الدقيق للمواصفات المصرية.
1- يتم اختيار عينات الحديد بشكل عشوائي لإجراء اختبارات الخضوع والشد. 2- يتم التأكد من أوزان ووزن الأمتار الطولية. 3- تم التحقق من اختبارات الانحناء والشد.
1- يتم إجراء تحليل للخواص الكيميائية وتحديد نسب العناصر لكل عينة. 2- يتم إجراء تحليل كمي للعينات المختارة. 3- ثم تتم مراجعة النتائج والتأكد من مطابقتها للمواصفات.
1- يتم تسجيل نتائج الاختبار والتحليل بشكل دوري. 2- يتم عرض النتائج على فريق مراقبة الجودة، ويتم اتخاذ أي إجراءات تصحيحية في عمليات الإنتاج.
1- يتم وضع المواصفات المطلوبة للبليتات لضمان جودة المنتج النهائي من حديد التسليح من حيث المواصفات الكيميائية والميكانيكية والشروط الفنية حسب المواصفات المعمول بها. 2- يقوم قسم اللوجستيات بإرسال إشعار بالوصول موضحاً فيه تاريخ الوصول والكميات المستلمة وكذلك نوع ومواصفات الحديد المطلوب.
1- فحص السبيكة بحثا عن أي عيوب سطحية أو قشور أو شقوق أو خدوش. 2- يتم أخذ عينات بشكل دوري لإجراء الفحوصات الكيميائية عليها للتأكد من التحليل الكيميائي للعينات. 3- تسجل نتائج الفحص والتحاليل في النموذج.
1- التحليل الكيميائي عن طريق جهاز التحليل الطيفي. 2- في حالة وجود انحراف مقبول يتفق مع خصائص المواصفة أو الخواص الظاهرية يتم اعتماده وفقاً لنتائج التحليل الكيميائي والميكانيكي في حدود المواصفة. 3- في حالة وجود انحراف غير مقبول (خارج حدود المواصفات) يتم تحويل الكمية الموردة إلى خردة (خردة معدنية).
1- تتم مراجعة نتائج فحص العينات (الكيميائية والميكانيكية) وفقاً للمواصفات المطلوبة. 2-إذا تمت الموافقة على القطعة وقبولها، يتم بعد ذلك ترميزها وتخزينها. 3- يتم فصل وتحديد رتب الكتل والمنشأ وأحجام القص.
1- إرفاق شهادات التحليل لكل طلب. 2- التأكد من توصيل نتائج التحاليل والفحوصات لكل عميل.
1- يتم التحقق من بيانات الشحنة حسب طلبات التوريد الخاصة بكل عميل. 2- التأكد من وضع بطاقة المنتج موضح بها معلومات الطلب التفصيلية (الوزن - الحجم - درجات الفولاذ)
1- يتم متابعة الطلب حتى تسليمه بالموقع. 2- متابعة أي شكاوى من العملاء وتسجيلها في نظام خدمة العملاء
ندرك تماما أهمية عامل الوقت وتأثيره في عمليات التكلفة والتشغيل في المواقع العمرانية لذلك تلتزم الإدارة اللوجيستية في المعادى ستيل بالاتى :
1- التحقق من مطابقة المنتج النهائي ALMS للمواصفات باستخدام احدث أجهزة القياس والمعايرة .
2- مراجعة تكويد الألوان الخاصة بكل قطر وذلك تيسيرا للعميل في التعرف على المقاسات بمجرد النظر.
3- التأكد من الاوزان وكميات كل طلبية بناء على أوامر التشغيل .
4- ارفاق كارت التعريف الخاص بالمنتج النهائي والخاص بكل طلبية (ALMS Label )
5- يتم التحميل من خلال اسطول النقل الخاص بالمعادى ستيل مع الالتزام بسرعة التسليم في الموقع طبقا للموعد المحدد في امر التوريد .
يتم استخدام احدث أجهزة القياس والتحليل في معامل محموعة المعادى ستيل
